Фактори и принципи, влияещи върху силата на пневматичния смесител

Геометричните фактори, влияещи върху мощността на разбъркване са, както следва:

(1) Диаметърът на бъркалката;

(2) Броят, формата, дължината и ширината на лопатките на бъркалката;

(3) Диаметър на контейнера;

(4) Височината на течността, съдържаща се в контейнера;

(5) Разстоянието на бъркалката от дъното на контейнера;

(6) Броят и ширината на преградите;

Има и много физически фактори, които влияят на разбъркването. За процеса на хомогенно разбъркване на течността основните фактори са плътността на течността ρ, вискозитетът μ и въртенето на бъркалката.

Освен това, когато повърхността на течността в контейнера е депресирана, част от течността трябва да бъде изтласкана до позиция над средното ниво на течността.

Служете гравитацията да работи, така че гравитацията също е физически фактор, който влияе върху силата на разбъркване. Въпреки това, за често използваното разбъркващо устройство с преграда, нивото на течността не се понижава

Феномен, влиянието на гравитацията върху мощността на разбъркване е незначително.

Смесителите могат да бъдат разделени на електрически смесители и пневматични смесители, често използвани в покрития, бои, медицинска, биологична, химическа и други индустрии. Смесителят работи в стабилно състояние чрез електрически или пневматичен, има добри свойства за смесване и е по-равномерен по време на процеса на смесване.

Физическо приложение на миксер

Смесителят обикновено се използва в покрития, бои, химикали и други индустрии. Той има висок миксер, който може да се контролира по всяко време. Течният миксер може да се смесва равномерно, а изходният компонент е същият като смесителния материал. В този тип система ще има непрекъснато смесване на материали.

Има два начина за инсталиране на миксера.

一: Метод на горното поставяне

Когато бъркалката е поставена от горната част на смесителния резервоар в резервоара, така нареченият горен метод за поставяне може да бъде разделен на три вида: централно вкарване, ексцентрично поставяне и ексцентрично наклонено поставяне. Показани са различните части на процеса на непрекъснато смесване.

Когато центърът се вмъкне в операцията с нисък вискозитет и без поток на преграда, течността ще се завихри. Колкото по-бърза е бързината на бъркане, толкова по-силно е завихрянето. Тази ефективност на смесване е с нисък магнетизъм и обикновено се добавят преграда и смесител за въздух. За да елиминирате, инсталирайте четири вертикални прегради в вертикалния канал, за да блокирате потока, а ширината на плочата е около 1 / 10-1 / 12 от диаметъра на канала. Тъй като ширината на плочата се увеличава допълнително, не се открива увеличение на мощността. От гледна точка на консумацията на енергия, тази ширина не може да се счита за стандартната ширина на плочата, тъй като експериментът доказва, че обхватът на ширината на плочата помага на течността да се смесва и намалява и да премахва вихровото явление, но когато броят на пълните плочи се увеличават, консумацията на енергия се увеличава. С увеличаването на вискозитета на течността, необходимия слой на преградната плоча намалява и ширината на плочата намалява. Пропастта между преградната плоча и стената на канала може да позволи на флуида да премине през, а що се отнася до явлението за задържане, течността с по-висок вискозитет може да бъде монтирана под наклон ъгъл.

1. Определете целта на разбъркването: ако смесването течност-течност, суспензия твърда течност, дисперсия газ-течност или течност-течност е необходимо да се постигне пренос на топлина, абсорбция, екстракция, разтваряне, кристализация и други цели на процеса. Според характеристиките на процеса изберете формата на смесителната подложка.

2. Изчислете мощността на операцията на разбъркване: мощността, необходима по време на процеса на разбъркване

Обърнете се към обществения пневматичен смесител тип смесител: мощност=мощност стандарт * плътност на течността * 3 първа мощност на въртене * 5 мощност на диаметъра на целулозата.

Изчисляването на критерия за мощност е сложно и е свързано с диаметъра на резервоара, диаметъра на пулпата, ширината на лопатката, ъгъла, броя на слоевете, вискозитета, броя на преградите и размера на преградите.

3. Изберете мощността на въздушния мотор: изчислената стойност след отчитане на ефективността трябва да бъде по-голяма или равна на 1. 5 пъти мощността на разбъркване.

4. Относно определянето на ниската скорост на въртене на сместа от предния край: тази скорост на въртене е ниска скорост на въртене, удовлетворяваща целта на смесването, а не критична скорост на въртене на смесителния вал.

5. Изберете и проверете твърдостта и здравината на смесителния вал и греблото според мощността.

6. При използване на редукторното колело също трябва да се вземе предвид коефициентът на използване на редуктора и носещата способност на редуктора.

7. За стройните шахти помислете за добавяне на опора, средна или долна опора.

8. Също така помислете за начина на инсталиране (горен запис, долен или страничен запис), това се определя първо.

9. Поддръжка за дизайн

10, изберете формата за запечатване (пълнене или механично уплътнение)